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無心磨床在進行加工的過程中的可以采用三種磨削的辦法，在進行工作的過程中會沿砂輪軸線方向進行有效的磨削，無心磨床在使用的過程中可以調(diào)整其導(dǎo)輪軸的微小傾角來有效的實現(xiàn)其工件軸向進給。

無心磨床在使用的過程中其生產(chǎn)效率是非常高的，所以在加工的過程中大多數(shù)是用于其大量生產(chǎn)的，這樣比較容易實現(xiàn)其自動化，設(shè)備在進行連續(xù)加工的過程中是不需要進行退刀的，設(shè)備的裝夾工件其復(fù)制的時間比較短，所以生產(chǎn)效率是比較高的。

無心磨床的導(dǎo)輪定位機構(gòu)一般是要比普通外圓磨床頂尖，設(shè)備中心的架構(gòu)支承剛性好，設(shè)備的切削量比較大，所以非常有利于細(xì)長軸類工件的加工，設(shè)備的切削量一般是比較大的，非常有利于其細(xì)長軸類工件的加工。無心磨床的工件是靠其定位機構(gòu)的上定位，設(shè)備上的磨削量是工件直徑上的余量，所以砂輪的磨損以及切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，在使用的過程中不需要進行中心打孔，比較容易實現(xiàn)其上、下料自動化。

無心磨床可以采用其通過式機構(gòu)，加大每一次的加工余量，在進行切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高，且適用的范圍也是比較廣泛的。設(shè)備保證其磨削表面和非磨削表面的相對位置精度。

無心磨床其磨削的表面非常容易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，設(shè)備在較大的時候往往會直接造成其測量尺寸小于其最大實體尺寸的錯覺，這樣就會非常影響其設(shè)備的裝配質(zhì)量以及工作的性能，機床在進行調(diào)整的過程中是比較復(fù)雜的，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度。